Nước thải ngành dược phẩm chủ yếu bao gồm nước thải sản xuất thuốc kháng sinh và nước thải sản xuất thuốc tổng hợp.Nước thải ngành dược phẩm chủ yếu bao gồm bốn loại: nước thải sản xuất kháng sinh, nước thải sản xuất thuốc tổng hợp, nước thải sản xuất thuốc sáng chế của Trung Quốc, nước rửa và nước thải rửa từ các quá trình chuẩn bị khác nhau.Nước thải có đặc điểm thành phần phức tạp, hàm lượng hữu cơ cao, độc tính cao, màu đậm, hàm lượng muối cao, đặc biệt là tính chất sinh hóa kém và xả thải không liên tục.Đây là loại nước thải công nghiệp khó xử lý.Với sự phát triển của ngành dược phẩm nước ta, nước thải dược phẩm đã dần trở thành một trong những nguồn gây ô nhiễm quan trọng.
1. Phương pháp xử lý nước thải dược phẩm
Các phương pháp xử lý nước thải dược phẩm có thể tóm tắt như sau: xử lý hóa lý, xử lý hóa học, xử lý sinh hóa và xử lý kết hợp nhiều phương pháp khác nhau, mỗi phương pháp xử lý đều có những ưu điểm và nhược điểm riêng.
Xử lý vật lý và hóa học
Theo đặc điểm chất lượng nước của nước thải dược phẩm, việc xử lý hóa lý cần được sử dụng như một quá trình tiền xử lý hoặc sau xử lý để xử lý sinh hóa.Các phương pháp xử lý vật lý và hóa học hiện đang được sử dụng chủ yếu bao gồm đông tụ, tuyển nổi không khí, hấp phụ, tước amoniac, điện phân, trao đổi ion và tách màng.
sự đông lại
Công nghệ này là phương pháp xử lý nước được sử dụng rộng rãi trong và ngoài nước.Nó được sử dụng rộng rãi trong tiền xử lý và hậu xử lý nước thải y tế, chẳng hạn như nhôm sunfat và polyferric sunfat trong nước thải y học cổ truyền Trung Quốc.Chìa khóa để xử lý đông máu hiệu quả là lựa chọn và bổ sung chính xác các chất keo tụ có hiệu suất tuyệt vời.Trong những năm gần đây, hướng phát triển của chất keo tụ đã thay đổi từ polyme phân tử thấp sang polyme phân tử cao và từ chức năng đơn thành phần sang chức năng tổng hợp [3].Lưu Minh Hoa và cộng sự.[4] đã xử lý COD, SS và sắc độ của chất lỏng thải với độ pH 6,5 và liều lượng chất keo tụ là 300 mg/L bằng chất keo tụ tổng hợp hiệu quả cao F-1.Tỷ lệ loại bỏ lần lượt là 69,7%, 96,4% và 87,5%.
tuyển nổi không khí
Tuyển nổi không khí thường bao gồm nhiều hình thức khác nhau như tuyển nổi không khí sục khí, tuyển nổi không khí hòa tan, tuyển nổi không khí hóa học và tuyển nổi không khí điện phân.Nhà máy dược phẩm Xinchang sử dụng thiết bị tuyển nổi không khí xoáy CAF để xử lý trước nước thải dược phẩm.Tỷ lệ loại bỏ COD trung bình khoảng 25% nếu sử dụng hóa chất phù hợp.
phương pháp hấp phụ
Các chất hấp phụ thường được sử dụng là than hoạt tính, than hoạt tính, axit humic, nhựa hấp phụ,… Nhà máy dược phẩm Jianmin Vũ Hán sử dụng phương pháp hấp phụ tro than – quy trình xử lý sinh học hiếu khí thứ cấp để xử lý nước thải.Kết quả cho thấy tỷ lệ loại bỏ COD của tiền xử lý hấp phụ là 41,1%, tỷ lệ BOD5/COD được cải thiện.
Tách màng
Các công nghệ màng bao gồm thẩm thấu ngược, lọc nano và màng sợi để thu hồi các vật liệu hữu ích và giảm lượng khí thải hữu cơ tổng thể.Đặc điểm chính của công nghệ này là thiết bị đơn giản, vận hành thuận tiện, không thay đổi pha và thay đổi hóa học, hiệu suất xử lý cao và tiết kiệm năng lượng.Juanna và cộng sự.sử dụng màng lọc nano để tách nước thải cinnamycin.Người ta nhận thấy tác dụng ức chế của lincomycin đối với vi sinh vật trong nước thải đã giảm và cinnamycin được thu hồi.
điện phân
Phương pháp này có ưu điểm là hiệu quả cao, vận hành đơn giản, hiệu quả khử màu điện phân tốt.Li Ying [8] đã tiến hành tiền xử lý điện phân trên chất nổi trên bề mặt riboflavin và tỷ lệ loại bỏ COD, SS và sắc độ lần lượt đạt 71%, 83% và 67%.
xử lý hóa học
Khi sử dụng phương pháp hóa học, việc sử dụng quá mức một số thuốc thử có thể gây ô nhiễm thứ cấp cho các vùng nước.Vì vậy, công việc nghiên cứu thực nghiệm có liên quan nên được thực hiện trước khi thiết kế.Các phương pháp hóa học bao gồm phương pháp sắt-cacbon, phương pháp oxi hóa khử hóa học (thuốc thử Fenton, H2O2, O3), công nghệ oxy hóa sâu, v.v.
Phương pháp cacbon sắt
Hoạt động công nghiệp cho thấy việc sử dụng Fe-C làm bước tiền xử lý nước thải dược phẩm có thể cải thiện đáng kể khả năng phân hủy sinh học của nước thải.Lou Maoxing sử dụng phương pháp xử lý kết hợp tuyển nổi sắt-vi điện phân-kỵ khí-hiếu khí để xử lý nước thải của các sản phẩm dược phẩm trung gian như erythromycin và ciprofloxacin.Tỷ lệ loại bỏ COD sau khi xử lý bằng sắt và carbon là 20%.% và nước thải cuối cùng tuân thủ tiêu chuẩn quốc gia hạng nhất về “Tiêu chuẩn xả nước thải tích hợp” (GB8978-1996).
Xử lý thuốc thử Fenton
Sự kết hợp giữa muối sắt và H2O2 được gọi là thuốc thử Fenton, có thể loại bỏ hiệu quả các chất hữu cơ chịu lửa mà công nghệ xử lý nước thải truyền thống không thể loại bỏ được.Với sự nghiên cứu sâu hơn, tia cực tím (UV), oxalate (C2O42-), v.v. đã được đưa vào thuốc thử Fenton, giúp tăng cường đáng kể khả năng oxy hóa.Sử dụng TiO2 làm xúc tác và đèn thủy ngân áp suất thấp 9W làm nguồn sáng, nước thải dược phẩm được xử lý bằng thuốc thử Fenton, tỷ lệ khử màu 100%, tỷ lệ loại bỏ COD là 92,3%, hợp chất nitrobenzen giảm từ 8,05 mg. /L.0,41 mg/L.
Quá trình oxy hóa
Phương pháp này có thể cải thiện khả năng phân hủy sinh học của nước thải và có tỷ lệ loại bỏ COD tốt hơn.Ví dụ, ba loại nước thải kháng sinh như Balcioglu đã được xử lý bằng quá trình oxy hóa ozone.Kết quả cho thấy quá trình ozon hóa nước thải không chỉ làm tăng tỷ lệ BOD5/COD mà hiệu suất loại bỏ COD cũng đạt trên 75%.
Công nghệ oxy hóa
Còn được gọi là công nghệ oxy hóa tiên tiến, nó tập hợp các kết quả nghiên cứu mới nhất về ánh sáng, điện, âm thanh, từ tính, vật liệu hiện đại và các ngành tương tự khác, bao gồm oxy hóa điện hóa, oxy hóa ướt, oxy hóa nước siêu tới hạn, oxy hóa xúc tác quang và suy thoái siêu âm.Trong số đó, công nghệ oxy hóa xúc tác quang tia cực tím có ưu điểm là tính mới, hiệu quả cao, không chọn lọc nước thải và đặc biệt thích hợp cho quá trình phân hủy hydrocarbon chưa bão hòa.So với các phương pháp xử lý như tia cực tím, gia nhiệt và áp suất, xử lý siêu âm chất hữu cơ trực tiếp hơn và cần ít thiết bị hơn.Là một loại hình điều trị mới, ngày càng được chú ý nhiều hơn.Xiao Quảng Tuyền và cộng sự.[13] đã sử dụng phương pháp tiếp xúc sinh học siêu âm-hiếu khí để xử lý nước thải dược phẩm.Xử lý siêu âm được thực hiện trong 60 giây và công suất là 200 w, tổng tỷ lệ loại bỏ COD của nước thải là 96%.
Xử lý sinh hóa
Công nghệ xử lý sinh hóa là công nghệ xử lý nước thải dược phẩm được sử dụng rộng rãi, bao gồm phương pháp sinh học hiếu khí, phương pháp sinh học kỵ khí và phương pháp kết hợp hiếu khí-kỵ khí.
Xử lý sinh học hiếu khí
Vì hầu hết nước thải dược phẩm là nước thải hữu cơ có nồng độ cao nên nhìn chung cần phải pha loãng dung dịch gốc trong quá trình xử lý sinh học hiếu khí.Do đó, mức tiêu thụ điện năng lớn, nước thải có thể được xử lý sinh hóa và khó xả trực tiếp đạt tiêu chuẩn sau khi xử lý sinh hóa.Vì vậy, chỉ sử dụng hiếu khí.Có rất ít phương pháp điều trị có sẵn và việc xử lý trước nói chung là cần thiết.Các phương pháp xử lý sinh học hiếu khí thường được sử dụng bao gồm phương pháp bùn hoạt tính, phương pháp sục khí giếng sâu, phương pháp phân hủy sinh học hấp phụ (phương pháp AB), phương pháp oxy hóa tiếp xúc, phương pháp bùn hoạt tính theo mẻ tuần tự (phương pháp SBR), phương pháp bùn hoạt tính tuần hoàn, v.v..(phương pháp CASS), v.v.
Phương pháp sục khí giếng sâu
Sục khí giếng sâu là hệ thống bùn hoạt tính tốc độ cao.Phương pháp này có tỷ lệ sử dụng oxy cao, diện tích sàn nhỏ, hiệu quả xử lý tốt, đầu tư thấp, chi phí vận hành thấp, không tạo cặn bùn và tạo ra ít bùn hơn.Ngoài ra, hiệu quả cách nhiệt của nó là tốt và việc xử lý không bị ảnh hưởng bởi điều kiện khí hậu, điều này có thể đảm bảo hiệu quả xử lý nước thải mùa đông ở các khu vực phía Bắc.Sau khi nước thải hữu cơ nồng độ cao của Nhà máy Dược phẩm Đông Bắc được xử lý sinh hóa bằng bể sục khí giếng sâu, tỷ lệ loại bỏ COD đạt 92,7%.Có thể thấy, hiệu quả xử lý rất cao, cực kỳ có lợi cho lần xử lý tiếp theo.đóng vai trò quyết định.
phương pháp AB
Phương pháp AB là phương pháp bùn hoạt tính tải trọng cực cao.Tỷ lệ loại bỏ BOD5, COD, SS, phốt pho và nitơ amoniac bằng quy trình AB nhìn chung cao hơn so với quy trình bùn hoạt tính thông thường.Ưu điểm nổi bật của nó là chịu tải phần A cao, khả năng chịu tải chống va đập mạnh, có tác dụng đệm lớn đối với giá trị pH và các chất độc hại.Nó đặc biệt thích hợp để xử lý nước thải có nồng độ cao và thay đổi lớn về chất lượng và số lượng nước.Phương pháp của Yang Junshi et al.sử dụng phương pháp sinh học thủy phân axit hóa-AB để xử lý nước thải kháng sinh, quy trình xử lý ngắn, tiết kiệm năng lượng, chi phí xử lý thấp hơn phương pháp xử lý sinh học keo tụ hóa học của nước thải tương tự.
quá trình oxy hóa tiếp xúc sinh học
Công nghệ này kết hợp các ưu điểm của phương pháp bùn hoạt tính và phương pháp màng sinh học, đồng thời có ưu điểm là tải trọng lớn, tạo bùn thấp, chống va đập mạnh, vận hành quy trình ổn định và quản lý thuận tiện.Nhiều dự án áp dụng phương pháp hai giai đoạn, nhằm mục đích thuần hóa các chủng ưu thế ở các giai đoạn khác nhau, phát huy tối đa tác dụng hiệp đồng giữa các quần thể vi sinh vật khác nhau, đồng thời cải thiện tác dụng sinh hóa và khả năng chống sốc.Trong kỹ thuật, quá trình phân hủy kỵ khí và axit hóa thường được sử dụng như một bước tiền xử lý và quá trình oxy hóa tiếp xúc được sử dụng để xử lý nước thải dược phẩm.Nhà máy Dược phẩm Bắc Cáp Nhĩ Tân áp dụng quy trình oxy hóa tiếp xúc sinh học hai giai đoạn axit hóa thủy phân để xử lý nước thải dược phẩm.Kết quả vận hành cho thấy hiệu quả xử lý ổn định và sự kết hợp quy trình là hợp lý.Với sự trưởng thành dần dần của công nghệ xử lý, các lĩnh vực ứng dụng cũng ngày càng mở rộng.
phương pháp SBR
Phương pháp SBR có ưu điểm là chịu tải va đập mạnh, hoạt tính bùn cao, cấu trúc đơn giản, không cần dòng chảy ngược, vận hành linh hoạt, diện tích nhỏ, đầu tư thấp, vận hành ổn định, tốc độ loại bỏ chất nền cao, khử nitrat và loại bỏ phốt pho tốt..Nước thải dao động.Thực nghiệm xử lý nước thải dược phẩm bằng quy trình SBR cho thấy thời gian sục khí có ảnh hưởng rất lớn đến hiệu quả xử lý của quy trình;việc thiết lập các phần thiếu khí, đặc biệt là thiết kế lặp lại kỵ khí và hiếu khí, có thể cải thiện đáng kể hiệu quả điều trị;quá trình xử lý tăng cường SBR của PAC. Quá trình này có thể cải thiện đáng kể hiệu quả loại bỏ của hệ thống.Trong những năm gần đây, quy trình ngày càng hoàn thiện và được ứng dụng rộng rãi trong xử lý nước thải dược phẩm.
Xử lý sinh học kỵ khí
Hiện nay, việc xử lý nước thải hữu cơ nồng độ cao trong và ngoài nước chủ yếu dựa trên phương pháp kỵ khí, nhưng COD nước thải vẫn tương đối cao sau khi xử lý bằng phương pháp kỵ khí riêng biệt và xử lý sau (như xử lý sinh học hiếu khí) nói chung là yêu cầu.Hiện nay, vẫn cần tăng cường phát triển và thiết kế các lò phản ứng kỵ khí hiệu suất cao và nghiên cứu chuyên sâu về điều kiện vận hành.Các ứng dụng thành công nhất trong xử lý nước thải dược phẩm là lớp bùn kỵ khí dòng chảy ngược (UASB), lớp đệm hỗn hợp kỵ khí (UBF), lò phản ứng vách ngăn kỵ khí (ABR), thủy phân, v.v.
Đạo luật UASB
Lò phản ứng UASB có ưu điểm là hiệu quả phân hủy kỵ khí cao, cấu trúc đơn giản, thời gian lưu thủy lực ngắn và không cần thiết bị hồi lưu bùn riêng.Khi UASB được sử dụng trong xử lý kanamycin, chlorin, VC, SD, glucose và nước thải sản xuất dược phẩm khác, hàm lượng SS thường không quá cao để đảm bảo tỷ lệ loại bỏ COD đạt trên 85% đến 90%.Tỷ lệ loại bỏ COD của dòng UASB hai giai đoạn có thể đạt hơn 90%.
phương pháp UBF
Mua Wenning và cộng sự.Một thử nghiệm so sánh đã được tiến hành trên UASB và UBF.Kết quả cho thấy UBF có đặc điểm là hiệu quả chuyển và tách khối tốt, sinh khối và loài sinh học đa dạng, hiệu quả xử lý cao và độ ổn định vận hành mạnh mẽ.Lò phản ứng sinh học oxy.
Thủy phân và axit hóa
Bể thủy phân được gọi là Bể bùn thủy phân ngược dòng (HUSB) và là UASB được sửa đổi.So với bể kỵ khí toàn quy trình, bể thủy phân có những ưu điểm sau: không cần bịt kín, không cần khuấy trộn, không có thiết bị tách ba pha, giúp giảm chi phí và thuận tiện cho việc bảo trì;nó có thể phân hủy các đại phân tử và các chất hữu cơ không phân hủy sinh học trong nước thải thành các phân tử nhỏ.Chất hữu cơ dễ phân hủy sinh học giúp cải thiện khả năng phân hủy sinh học của nước thô;phản ứng nhanh, thể tích bể nhỏ, đầu tư xây dựng cơ bản nhỏ và thể tích bùn giảm.Trong những năm gần đây, quá trình thủy phân hiếu khí đã được sử dụng rộng rãi trong xử lý nước thải dược phẩm.Ví dụ, một nhà máy dược phẩm sinh học sử dụng quá trình oxy hóa tiếp xúc sinh học hai giai đoạn axit hóa thủy phân để xử lý nước thải dược phẩm.Hoạt động ổn định và hiệu quả loại bỏ chất hữu cơ là đáng chú ý.Tỷ lệ loại bỏ COD, BOD5 SS và SS lần lượt là 90,7%, 92,4% và 87,6%.
Quá trình xử lý kết hợp kỵ khí-hiếu khí
Do việc xử lý hiếu khí hoặc xử lý kỵ khí đơn thuần không thể đáp ứng được yêu cầu nên các quy trình kết hợp như xử lý kỵ khí-hiếu khí, axit hóa thủy phân-hiếu khí sẽ nâng cao khả năng phân hủy sinh học, khả năng chống va đập, chi phí đầu tư và hiệu quả xử lý của nước thải.Nó được sử dụng rộng rãi trong thực hành kỹ thuật vì hiệu suất của phương pháp xử lý đơn.Ví dụ, một nhà máy dược phẩm sử dụng quy trình kỵ khí-hiếu khí để xử lý nước thải dược phẩm, tỷ lệ loại bỏ BOD5 là 98%, tỷ lệ loại bỏ COD là 95% và hiệu quả xử lý ổn định.Quá trình vi điện phân-kỵ khí thủy phân-axit hóa-SBR được sử dụng để xử lý nước thải dược phẩm tổng hợp hóa học.Kết quả cho thấy toàn bộ chuỗi quy trình có khả năng chống chịu tác động mạnh mẽ đối với những thay đổi về chất lượng và số lượng nước thải, đồng thời tỷ lệ loại bỏ COD có thể đạt 86% đến 92%, đây là lựa chọn quy trình lý tưởng để xử lý nước thải dược phẩm.– Quá trình oxy hóa xúc tác – Quá trình oxy hóa tiếp xúc.Khi COD của dòng nước vào khoảng 12 000 mg/L thì COD của nước thải nhỏ hơn 300 mg/L;tỷ lệ loại bỏ COD trong nước thải dược phẩm chịu lửa sinh học được xử lý bằng phương pháp màng sinh học-SBR có thể đạt 87,5% ~ 98,31%, cao hơn nhiều so với hiệu quả xử lý của phương pháp màng sinh học và phương pháp SBR khi sử dụng một lần.
Ngoài ra, với sự phát triển không ngừng của công nghệ màng, nghiên cứu ứng dụng màng phản ứng sinh học (MBR) trong xử lý nước thải dược phẩm cũng dần đi sâu.MBR kết hợp các đặc tính của công nghệ tách màng và xử lý sinh học, đồng thời có ưu điểm là tải trọng lớn, chống va đập mạnh, dấu chân nhỏ và ít bùn dư.Quá trình phản ứng sinh học màng kỵ khí được sử dụng để xử lý nước thải axit clorua trung gian dược phẩm có COD là 25 000 mg/L.Tỷ lệ loại bỏ COD của hệ thống duy trì ở mức trên 90%.Lần đầu tiên, khả năng phân hủy chất hữu cơ cụ thể của vi khuẩn đã được sử dụng.Lò phản ứng sinh học màng chiết được sử dụng để xử lý nước thải công nghiệp có chứa 3,4-dichloroaniline.HRT là 2 giờ, tỷ lệ loại bỏ đạt 99% và đạt được hiệu quả điều trị lý tưởng.Bất chấp vấn đề tắc nghẽn màng, với sự phát triển không ngừng của công nghệ màng, MBR sẽ được sử dụng rộng rãi hơn trong lĩnh vực xử lý nước thải dược phẩm.
2. Quy trình xử lý và lựa chọn nước thải dược phẩm
Đặc tính chất lượng nước của nước thải dược phẩm khiến hầu hết nước thải dược phẩm không thể chỉ xử lý sinh hóa, do đó việc xử lý sơ bộ cần thiết phải được thực hiện trước khi xử lý sinh hóa.Nói chung, nên lắp đặt bể điều hòa để điều chỉnh chất lượng nước và giá trị pH, đồng thời sử dụng phương pháp hóa lý hoặc hóa học làm quy trình tiền xử lý theo tình hình thực tế để giảm SS, độ mặn và một phần COD trong nước, giảm các chất ức chế sinh học trong nước thải và cải thiện khả năng phân hủy của nước thải.tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình xử lý sinh hóa nước thải tiếp theo.
Nước thải được xử lý trước có thể được xử lý bằng các quá trình kỵ khí và hiếu khí tùy theo đặc tính chất lượng nước của nó.Nếu yêu cầu nước thải cao, quá trình xử lý hiếu khí nên được tiếp tục sau quá trình xử lý hiếu khí.Việc lựa chọn quy trình cụ thể cần xem xét toàn diện các yếu tố như tính chất của nước thải, hiệu quả xử lý của quy trình, đầu tư cơ sở hạ tầng, vận hành và bảo trì để công nghệ trở nên khả thi và tiết kiệm.Toàn bộ lộ trình của quá trình là một quá trình kết hợp giữa tiền xử lý-kỵ khí-hiếu khí-(hậu xử lý).Quá trình kết hợp hấp phụ thủy phân-tiếp xúc oxy hóa-lọc được sử dụng để xử lý nước thải dược phẩm toàn diện có chứa insulin nhân tạo.
3. Tái chế, tận dụng các chất có ích trong nước thải dược phẩm
Thúc đẩy sản xuất sạch trong ngành dược phẩm, cải thiện tỷ lệ sử dụng nguyên liệu thô, tỷ lệ thu hồi toàn diện các sản phẩm trung gian và sản phẩm phụ, đồng thời giảm hoặc loại bỏ ô nhiễm trong quá trình sản xuất thông qua chuyển đổi công nghệ.Do đặc thù của một số quy trình sản xuất dược phẩm, nước thải có chứa một lượng lớn vật liệu có thể tái chế.Để xử lý nước thải dược phẩm như vậy, bước đầu tiên là tăng cường thu hồi nguyên liệu và sử dụng toàn diện.Đối với nước thải dược phẩm trung gian có hàm lượng muối amoni cao từ 5% đến 10%, màng gạt cố định được sử dụng để làm bay hơi, cô đặc và kết tinh để thu hồi (NH4)2SO4 và NH4NO3 với phần khối lượng khoảng 30%.Sử dụng làm phân bón hoặc tái sử dụng.Lợi ích kinh tế là hiển nhiên;một công ty dược phẩm công nghệ cao sử dụng phương pháp tẩy để xử lý nước thải sản xuất có hàm lượng formaldehyde cực cao.Sau khi khí formaldehyde được thu hồi, nó có thể được điều chế thành thuốc thử formalin hoặc được đốt làm nguồn nhiệt cho nồi hơi.Thông qua việc thu hồi formaldehyde, việc sử dụng tài nguyên bền vững có thể được thực hiện và chi phí đầu tư của trạm xử lý có thể được thu hồi trong vòng 4 đến 5 năm, hiện thực hóa sự thống nhất giữa lợi ích môi trường và lợi ích kinh tế.Tuy nhiên, thành phần nước thải dược phẩm nói chung rất phức tạp, khó tái chế, quá trình thu hồi phức tạp và chi phí cao.Vì vậy, công nghệ xử lý nước thải toàn diện tiên tiến và hiệu quả là chìa khóa để giải quyết triệt để vấn đề nước thải.
4. Kết luận
Đã có nhiều báo cáo về việc xử lý nước thải dược phẩm.Tuy nhiên, do sự đa dạng của nguyên liệu thô và quy trình trong ngành dược phẩm nên chất lượng nước thải rất khác nhau.Vì vậy, chưa có phương pháp xử lý triệt để và thống nhất cho nước thải dược phẩm.Việc lựa chọn lộ trình xử lý nào phụ thuộc vào nước thải.thiên nhiên.Theo đặc điểm của nước thải, tiền xử lý thường được yêu cầu để cải thiện khả năng phân hủy sinh học của nước thải, ban đầu loại bỏ các chất ô nhiễm, sau đó kết hợp với xử lý sinh hóa.Hiện nay, việc phát triển một thiết bị xử lý nước tổng hợp tiết kiệm và hiệu quả là một vấn đề cấp bách cần giải quyết.
Nhà máyHóa chất Trung QuốcAnionic PAM Polyacrylamide Cationic Polymer Flocculant, Chitosan, Bột Chitosan, xử lý nước uống, chất khử màu nước, Dadmac, diallyl dimethyl amoni clorua, dicyandiamide, dcda, chất khử bọt, chất chống tạo bọt, pac, poly nhôm clorua, polyaluminium, polyelectrolyte, pam, polyacrylamide, polydadmac , pdadmac, polyamine, Chúng tôi không chỉ cung cấp chất lượng cao cho người mua hàng mà điều quan trọng hơn nữa là nhà cung cấp lớn nhất của chúng tôi cùng với mức giá bán hấp dẫn.
Nhà máy ODM Trung Quốc PAM, Anionic Polyacrylamide, HPAM, PHPA, Công ty chúng tôi đang làm việc theo nguyên tắc hoạt động “dựa trên tính chính trực, hợp tác được tạo ra, hướng tới con người, hợp tác cùng có lợi”.Chúng tôi hy vọng chúng tôi có thể có mối quan hệ thân thiện với doanh nhân từ khắp nơi trên thế giới.
Trích từ Baidu.
Thời gian đăng: 15-08-2022